印刷における「ローラー目（ロールマーク）」は、印刷物に縞模様や筋のようなパターンが現れる現象で、印刷品質を低下させる主要な問題の一つです。
この現象は、印刷機のローラーやブランケットシリンダーが原因となることが多く、発生すると印刷物の見た目が不均一になり、製品としての品質が損なわれます。
目次
ローラー目の原因
ローラーの不適切な調整
- ローラー圧の不均一: 印刷機のローラー間の圧力が均一でない場合、インキの転写が不均一になり、ローラー目が発生します。特に、圧が強すぎたり弱すぎたりすると、紙面にムラが生じやすくなります。
- ローラーの摩耗: 長期間使用されたローラーは摩耗し、表面に凹凸ができることがあります。これがインキの転写に影響を与え、ローラー目の原因となります。
インキの不均一な供給
- インキの粘度や温度の変動: インキの粘度が適切でない、または温度が変動する場合、インキの流れが不安定になり、印刷面に均一に広がらなくなります。この結果、インキが薄くなる部分と濃くなる部分が生じ、ローラー目が出やすくなります。
- インキ供給システムの不具合: インキ供給システム（インキダクトローラーやフォームローラー）が適切に機能していない場合、インキが均一に供給されず、ローラー目が発生することがあります。
ブランケットシリンダーの問題
- ブランケットの劣化: ブランケットが古くなり、硬化したり、表面に傷がついたりすると、インキの転写が不均一になり、ローラー目が現れます。
- ブランケットの汚れや異物: ブランケットに汚れや異物が付着していると、インキがその部分で転写されずにローラー目のようなパターンが出ることがあります。
用紙の不適合
- 紙の不均一性: 用紙自体が不均一で、表面が滑らかでない場合、インキの吸収が部分的に異なり、ローラー目が生じることがあります。また、紙の湿度が不均一だと、印刷時にインキの広がり方が変わることもあります。
機械の振動や動作不良
- 機械の振動: 印刷機が動作している間に機械自体が振動すると、インキの転写が乱れ、ローラー目が発生する可能性があります。これは、特に古い機械やメンテナンスが不十分な機械で発生しやすいです。
ローラー目の防止策
定期的なローラーのメンテナンス
- ローラーは定期的にクリーニングし、摩耗のチェックを行い、必要に応じて交換することが重要です。また、ローラーの圧力や位置を適切に調整することで、インキの転写が均一になるようにします。
インキの管理
- 印刷に使用するインキは、適切な粘度と温度を保つよう管理します。また、インキ供給システムの状態を定期的にチェックし、インキが均一に供給されていることを確認します。
ブランケットの管理
- ブランケットシリンダーの表面は清潔に保ち、劣化や損傷がないか定期的にチェックします。必要に応じてブランケットを交換し、表面の状態を維持します。
用紙の選定と管理
- 印刷に適した用紙を選び、紙の表面状態や湿度を管理します。特に高品質な印刷を求める場合は、紙の均一性が重要です。
印刷機のメンテナンス
- 印刷機全体の定期的なメンテナンスを行い、振動や動作不良がないようにします。これにより、印刷中の安定性が確保され、ローラー目の発生を防ぐことができます。
まとめ
ローラー目は、印刷品質に大きな影響を与える問題であり、その原因は多岐にわたります。
適切なメンテナンスと管理を行うことで、ローラー目の発生を防ぎ、安定した高品質な印刷を実現することが可能です。
印刷工程に関わるすべての要素が互いに影響し合っているため、全体的な視点での管理が重要です。
以上、印刷のローラー目の原因についてでした。
最後までお読みいただき、ありがとうございました。
