印刷の裏写りの対策について

2024年9月25日

印刷物における裏写り（裏抜け、裏移りとも呼ばれる）は、紙の裏面にインクが透けて見えたり、次のページにインクが移ってしまう現象です。

これにより、印刷物の品質が低下し、特に書籍やカタログ、冊子などでは視覚的な不快感を与えることがあります。

以下に裏写りを防ぐための詳細な対策について説明します。

紙の選択

裏写りの主な原因の一つは、紙質です。

適切な紙を選ぶことで、裏写りを大幅に減らすことができます。

紙の厚さ（坪量）を増やす
薄い紙はインクが裏に透けやすいため、坪量の高い（つまり厚めの）紙を使用することが推奨されます。厚い紙はインクの吸収量が多く、インクが紙を通過しにくくなるため、裏写りが軽減されます。
コート紙の使用
コート紙（光沢紙やマット紙）は、表面にコーティングが施されており、インクの吸収が少なく、インクが裏面に通過するのを防ぎます。このため、コート紙は裏写りを防ぐための有効な選択肢です。
不透明度の高い紙を選ぶ
紙の不透明度が高いほど、インクが裏に透けにくくなります。不透明度の数値が高い紙（たとえば85%以上）は、裏写り防止に適しています。

インク自体の管理も、裏写りを防ぐための重要な要素です。

速乾性インクの使用
速乾性のインクを使用することで、紙の表面にインクがすぐに乾き、裏に浸透する時間を短縮できます。特にUVインクやLEDインクなど、瞬時に硬化するインクは効果的です。
インク量の調整
インクの使用量を適切に調整することも重要です。必要以上にインクを多く使うと、乾燥時間が長くなり、裏写りが発生しやすくなります。インクの量を減らすことや、ドットゲインを管理することで裏写りを抑えることができます。

印刷機の設定や印刷方式によっても、裏写りを防止することが可能です。

印刷圧の調整
印刷機の圧力が強すぎると、インクが紙に過剰に浸透しやすくなり、裏写りの原因となります。適切な印刷圧に調整することで、紙に必要以上のインクが浸透するのを防げます。
両面印刷時の乾燥時間の確保
両面印刷を行う場合、片面を印刷した後に十分な乾燥時間を確保し、裏面印刷に進むことが裏写りを防ぐポイントです。乾燥工程が不十分だと、片面印刷後にインクが裏に透ける可能性が高まります。
デジタル印刷の検討
オフセット印刷と比較して、デジタル印刷ではインクの浸透が少なく、乾燥が速いため、裏写りが発生しにくい傾向にあります。特に少部数印刷の場合、デジタル印刷は良い選択肢です。

インクの乾燥が遅いと、裏写りが発生しやすくなります。

乾燥時間を十分に取る
印刷後のインクが完全に乾く前に紙が重ねられたり、次の工程に進んだりすると裏写りが発生するため、十分な乾燥時間を設けることが重要です。
乾燥装置の使用
オフセット印刷や大型印刷機には、インクの乾燥を早めるための乾燥装置（UVランプや熱風乾燥装置）が付属していることが多いです。これらの装置を活用して、インクの乾燥を促進することで裏写りを防げます。

印刷が完了した後の取り扱いも、裏写りを防ぐために注意が必要です。

印刷物を適切に積み重ねる
印刷物がまだ完全に乾いていない場合、用紙を密に積み重ねると、インクが他のページに移ってしまうことがあります。印刷物を重ねる際は、乾燥状態を確認し、適切な方法で積み重ねることが重要です。
紙間にシートを挟む
特にインクが多く使用される部分がある場合や、印刷物をすぐに重ねる必要がある場合、紙の間に吸収シートや乾燥用の特殊シートを挟むことで裏写りを防ぐことができます。